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搪玻璃设备专业现场维修

20000L搪瓷反应釜损坏分析及修复

发布时间:2019-06-15 17:00人气:

       受某化纤化工企业委托,对其损坏的20000L搪瓷反应釜进行现场搪瓷反应釜修补,通过对设备勘察以及维修过程中出现的情况,对所修搪瓷设备损坏情况、原因及修复情况叙述如下:
1、 现场勘察情况
       到达现场后赛釜特维修工程师对该搪瓷釜损坏部位及内壁进行勘察,发现较严重的部位(图一)腐蚀穿孔已焊补,损坏面积长40cm、宽30cm,上下均有爆瓷情况,爆瓷部位的周围均有竖向裂纹。在此损坏部位的水平方向另外一个部位(图二)又发现一处爆瓷,损坏面积长10cm、宽10mm,左右都有竖向裂纹。


2、 维修过程
       根据多年搪瓷反应釜现场维修经验,搪玻璃设备瓷层出现裂纹、隐裂,瓷层和釜体的粘接就不在紧密,瓷层与釜体已经部分剥离但还全部没有分离,随即敲击、打磨损坏部位周围直到不再继续爆瓷为止,最后损坏严重的部位面积达到长50cm、宽40cm,另外损坏较轻的部位直径达18cm。因损坏尺寸较大,赛釜特维修人员立刻展开了上料工序,赛釜特专有搪瓷修复材料具有极强的黏结力、均衡合理的物理机械性能和优良的抗化学腐蚀性能。与此同时赛釜特搪瓷修复材料还同时具有良好的耐温性能,满足了搪瓷釜的耐温要求。因其综合的优良性能,能够满足该搪瓷反应釜修复后的正常使用。经我公司修复后的该搪瓷釜至今仍使用良好。
3、 损坏原因分析
(1) 升温过快过快
       赛釜特维修人员通过现场勘查及维修过程发现的问题综合分析,损坏原因是生产过程中蒸汽通入过量过大,夹套温度与釜内物料温差超过了120℃极限,釜体钢板与搪瓷层热膨胀系数不同各自膨胀超过极限,导致蒸汽入口处严重爆瓷和蒸汽入口水平方向的另一处爆瓷。
(2) 夹套内瞬间高压
       蒸汽通入过量过大时,附着在夹套上的水会瞬间汽化并产生高压,瞬间高压也可能是造成此次损坏的另一个原因。


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